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新產(chǎn)品·新技術(shù)信息

瓦克化學(xué)推出新型有機(jī)硅離型劑

來源:林中祥膠粘劑技術(shù)信息網(wǎng)2016年03月24日

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  在2015亞洲國際標(biāo)簽印刷展覽會上,瓦克化學(xué)公司推出DEHESIVE®SFX,一系列款專為高效離型涂層開發(fā)的新型有機(jī)硅離型劑。有了有機(jī)硅離型劑,不干膠標(biāo)簽便可從基材上輕易撕下。憑借DEHESIVE® SFX產(chǎn)品系列,瓦克為造紙和薄膜行業(yè)提供四種新型有機(jī)硅涂層,不僅有助于降低成本,還能確保卓越的加工性能。介紹DEHESIVE®SFX系列產(chǎn)品之前,先了解下壓敏膠標(biāo)簽的相關(guān)知識。

  無論是罐裝意面醬、瓶裝洗發(fā)水還是杯裝酸奶,這些產(chǎn)品的包裝容器通常都會貼上壓敏膠(PSA)標(biāo)簽。而粘性繃帶、膠帶和便利貼之所以能為消費(fèi)者的日常生活帶來便利,也都要?dú)w功于自粘工藝。但是,在貼到包裝容器上之前,不干膠標(biāo)簽需要暫時儲存在離型紙或離型膜上。標(biāo)簽應(yīng)當(dāng)可以從基材上輕易撕下,而且不留任何殘余物,也不會被撕裂或起皺。因此,通常要在離型紙或離型膜上涂覆一層1微米厚的有機(jī)硅離型層。所以,2014年全世界生產(chǎn)的基材總面積約達(dá)4.2萬平方公里——這相當(dāng)于荷蘭的國土面積。

  一般而言,壓敏膠(PSA)標(biāo)簽的制作過程可分為以下步驟:第一步,標(biāo)簽生產(chǎn)商先在基材(底紙或底膜,常見材料為致密紙)上涂上一層液體有機(jī)硅離型劑。下一步,固化后涂布壓敏膠,最后,貼合標(biāo)簽面材。這樣,離型紙和粘貼材料(標(biāo)簽)共同構(gòu)成了“壓敏膠標(biāo)簽制品”。這種壓敏膠標(biāo)簽制品被卷成卷料后,按照所需寬度對其進(jìn)行縱向分切,然后根據(jù)所需形狀將標(biāo)簽?zāi)G谐尚停谀G械倪^程中應(yīng)確保下層的離型紙不會受損。粘貼標(biāo)簽前,還要移除標(biāo)簽成品間的邊角料(排廢)。

  壓敏膠標(biāo)簽的構(gòu)成

  壓敏膠標(biāo)簽通常由離型紙/離型膜和粘貼材料(標(biāo)簽)兩層構(gòu)成。據(jù)林中祥膠粘劑網(wǎng)專家介紹第一步,先在基材(灰色,常見材料為致密紙)上涂上一層液態(tài)有機(jī)硅離型劑(黃色),固化后再涂布壓敏膠(粉紅色),最后才貼合標(biāo)簽面材(淺藍(lán)色)。這樣,離型紙和粘貼材料(標(biāo)簽)共同構(gòu)成了“壓敏膠標(biāo)簽制品”。這種壓敏膠標(biāo)簽制品被卷成卷料后,按照所需寬度對其進(jìn)行縱向分切,然后根據(jù)所需形狀將標(biāo)簽?zāi)G谐尚停谀G械倪^程中應(yīng)確保下層的離型紙不會受損。粘貼標(biāo)簽前,還要移除標(biāo)簽成品間的邊角料(排廢)。

  從基材上分離

  有機(jī)硅離型層與基材能夠牢牢地結(jié)合在一起,標(biāo)簽分離后亦是如此。它能夠在對膠粘劑起到保護(hù)作用的同時,分隔膠粘劑層和基材,使標(biāo)簽在粘貼的過程中,適時準(zhǔn)確地以所需離型力從離型紙上剝離。“對于不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)商而言,準(zhǔn)確設(shè)定所需離型力,使標(biāo)簽邊角料的移除和標(biāo)簽的粘貼均可順利完成,這是非常關(guān)鍵的,”負(fù)責(zé)為有機(jī)硅離型劑提供技術(shù)支持的瓦克化學(xué)師Hans Lautenschlager博士解釋道。“然而,這正是實際工作中的難處。”其中有兩個原因:原因之一是模切排廢和粘貼標(biāo)簽時的速度不同,原因之二是膠粘劑的粘彈特性和有機(jī)硅離型劑的離型特性會隨著剝離速度的加快而改變。“我們正在努力尋找離型涂層的最佳折中方案,”Lautenschlager博士在描述其工作時說道。膠粘劑在剝離速度較慢的時候,其粘彈性與口香糖相仿,會形成粘稠的絲狀物,剝離速度加快時會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化現(xiàn)象,速度極快時,便會變得像玻璃那樣容易脆化。上述特征會對標(biāo)簽剝離時的離型力產(chǎn)生影響。如果剝離速度慢,柔軟的膠粘劑便很容易從寬網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅離型涂層脫離,密網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的離型涂層的剝離力則較大。高速模切排廢時,情況與之相反,膠粘劑更容易從密網(wǎng)眼的有機(jī)硅離型涂層剝離。

  平坦的離型力曲線

  能夠生成寬網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚合物,離型力會隨著剝離速度的加快而增大,其離型力曲線因而是上升的。與之相反,形成密網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅離型劑主劑的離型力曲線則比較平坦。而這正是新型無溶劑有機(jī)硅聚合物的用武之地。這種聚合物由Lautenschlager帶領(lǐng)的團(tuán)隊專為DEHESIVE® SFX產(chǎn)品系列而開發(fā)。“此系列產(chǎn)品可生成離型力曲線平坦的高性能離型層,還適用于高速涂布的涂布機(jī),”瓦克有機(jī)硅業(yè)務(wù)部門護(hù)理產(chǎn)品和涂料業(yè)務(wù)團(tuán)隊負(fù)責(zé)人Laurent Morineaux強(qiáng)調(diào)說。

  “對于不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)商而言,準(zhǔn)確設(shè)定所需離型力,使標(biāo)簽邊角料的排除和標(biāo)簽的粘貼均可順利完成,這是非常關(guān)鍵的。”瓦克有機(jī)硅業(yè)務(wù)部門護(hù)理產(chǎn)品和涂層材料業(yè)務(wù)團(tuán)隊技術(shù)支持經(jīng)理Hans Lautenschlager博士說到。 

  與傳統(tǒng)有機(jī)硅離型劑主劑的分子結(jié)構(gòu)不同,這些新型主劑產(chǎn)品為星型結(jié)構(gòu)。它們擁有高度支化的三維分子結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)上有多個有機(jī)硅鏈節(jié)向不同空間方向伸展,每條支鏈末端帶有一個乙烯基團(tuán)。星型結(jié)構(gòu)的主劑分子因此含有多個可交聯(lián)的乙烯基,支鏈越多,乙烯基的數(shù)量也越多。這種星型結(jié)構(gòu)對這些新型主劑的性能產(chǎn)生了至關(guān)重要的影響。因為分子結(jié)構(gòu)帶有支鏈,新型聚合物能夠生成密網(wǎng)眼的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種分子構(gòu)造能夠使產(chǎn)品具有平坦的離型力曲線,使產(chǎn)品應(yīng)用于高速涂布機(jī)時尤具優(yōu)勢。這些新的星型主劑由于擁有多個可交聯(lián)基團(tuán),因此化學(xué)活性也特別強(qiáng),“交聯(lián)速度明顯高于同等粘度的常規(guī)有機(jī)硅離型劑主劑,”瓦克化學(xué)師Lautenschlager博士強(qiáng)調(diào)說。這種高度的反應(yīng)活性也可節(jié)省用作離型層交聯(lián)催化劑的鉑用量,具體能夠節(jié)約多少,要視所選星型聚合物及其固化條件而定。

  “瓦克新開發(fā)的DEHESIVE®SFX星型系列主劑能夠使離型平坦的不干膠標(biāo)簽制品的生產(chǎn)更具經(jīng)濟(jì)效益,”瓦克經(jīng)理Morineaux強(qiáng)調(diào)道。他認(rèn)為,因為該聚合物反應(yīng)活性強(qiáng),離型力曲線平坦,當(dāng)需要在高品質(zhì)的離型紙上快速而低成本地進(jìn)行涂布,并能夠利用高速涂布機(jī)生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽制品時,上述產(chǎn)品便成為了理想原料。

  基材的生產(chǎn)

  在基材(綠色;常見材料為致密紙)涂上一層液態(tài)有機(jī)硅離型劑(黃色),然后經(jīng)烘干線(加熱),使有機(jī)硅固化;在離型紙的有機(jī)硅涂層上涂布壓敏膠(粉紅色),需要時,用第二條烘干線烘干;用標(biāo)簽面材(藍(lán)色)覆蓋膠粘劑涂層,標(biāo)簽制品制成,繼續(xù)加工成卷料。

  有機(jī)硅離型劑主劑詳細(xì)介紹

  瓦克新開發(fā)的星型主劑系列是根據(jù)各種不同基材量身定制而成的,其離型力曲線也各不相同,產(chǎn)品間最大的區(qū)別在于粘度和交聯(lián)速度。

  DEHESIVE®SFX250

  DEHESIVE®SFX250是這4種新主劑中反應(yīng)活性最強(qiáng)的產(chǎn)品,由于交聯(lián)速度極快,在應(yīng)用于高速涂布機(jī)時便尤具優(yōu)勢。該主劑的離型力曲線極為平坦,因此,在要求達(dá)到極高剝離速度的情況下,它是一種極為理想的選擇。這種有機(jī)硅離型劑粘度較低,約為200毫帕秒(mPa•s),尤其適用于高速涂布機(jī)臺。高反應(yīng)活性的DEHESIVE®SFX250還可幫助離型紙生產(chǎn)商節(jié)約鉑催化劑的用量,或降低交聯(lián)所需溫度,這兩種方法都能夠為廠家?guī)沓杀拘б妗Ia(chǎn)商只需為離型劑體系添加含量僅20ppm的鉑,便可使產(chǎn)品全面固化。與普通的主劑相比,DEHESIVE®SFX250可節(jié)約多達(dá)60%的鉑用量。

  DEHESIVE®SFX380

  低粘度的主劑更容易滲入粗糙多孔的紙質(zhì)基材,也更容易被其吸收。那么,用于這種基材的離型劑就必須擁有較高的粘度,如果使用粘度較高的主劑,紙的表面便會停留更多離型劑。如果想為多孔基材配備快速交聯(lián)型的有機(jī)硅離型劑,并在高速剝離的情況下獲得較低離型力,粘度為400 mPa•s的DEHESIVE®SFX380便是一種很好的選擇。它是同系列產(chǎn)品中粘度最高的產(chǎn)品。

  DEHESIVE®SFX195

  這種有機(jī)硅離型劑產(chǎn)品即使涂布在光滑的高密度基材上,剝離時也能夠幾乎完全附著在基材表面,它也能夠均勻地涂布在薄膜基材或高品質(zhì)的格拉辛紙上。瓦克還針對格拉辛基材開發(fā)出了粘度約為190 mPa•s的低粘度型DEHESIVE®SFX195。該產(chǎn)品由于對高密度基材具有出色的覆蓋力,使用時只需少量即可。與標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)硅離型劑相比,如果涂布在合適基材上,用量(重量)可最多減少20%,廠家由此可以獲得顯著成本效益。

  DEHESIVE®SFX280

  整體性能優(yōu)異是該系列中第四種產(chǎn)品DEHESIVE®SFX280的特點。該產(chǎn)品粘度為220mPa•s,位于星型聚合物新產(chǎn)品中等水平,它同時適用于密致型和多孔型基材,堪稱星型主劑中的多面手。

  最后階段

  將不干膠制品卷材按照所需寬度進(jìn)行縱向分切,裁切后,送往印刷廠精加工,對不干膠面材進(jìn)行印刷;根據(jù)所需形狀和大小對印刷后的粘貼材料進(jìn)行模切,離型紙在此起到墊層作用;模切后離型紙上粘有一張張標(biāo)簽(紅色),標(biāo)簽之間殘留有邊角料;移除邊角料(排廢)后,將成品(不含邊角料)以卷料形式送向客戶處。

 

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